Tiết kiệm năng lượng trong DN: Đầu tư nhỏ, hiệu quả lớn

Công ty Tân Quang Minh (Bidrico): Tiết giảm được 18 - 20% điện năng

Trong thời gian qua, Công ty Tân Quang Minh, thương hiệu nội địa thành công trong lĩnh vực nước giải khát, đã rất chú trọng vấn đề tiết kiệm năng lượng tại công ty. Bởi điều này có lợi cho doanh nghiệp trong việc tiết giảm chi phí, tăng sức cạnh tranh trong hoạt động sản xuất.

Đầu năm 2010, Bidrico đã mạnh dạn đầu tư kinh phí 1,5 tỉ đồng nhằm thay mới với những thiết bị hiện đại phù hợp với yêu cầu sản xuất như đầu tư máy bơm hơi có công suất lớn từ 50 – 100HP, hệ thống máy lạnh trên 600HP để làm lạnh nguồn nước bảo hòa CO2. Theo ông Nguyễn Đặng Hiến – Tổng Giám đốc Cty Tân Quang Minh, phần đầu tư chi phí này công ty sẽ thu hồi lại trong vòng 3 – 5 năm từ việc tiết giảm chi phí hao tốn điện so với trước đó.

Việc đổi mới và sắp xếp các thiết bị trong công ty được tiến hành khẩn trương và khoa học, từ việc sử dụng các inveter (biến tần) cho động cơ, máy lạnh, máy bơm hơi, vì inveter là công nghệ có tác dụng biến đổi tần số hoạt động của động cơ giúp tiết giảm điện lên đến 30%. Ngoài ra, Bidrico còn thu lợi từ việc tận dụng nguồn nước từ ngưng tụ lò hơi, hơi nước, điều mà trước đây khi chưa kiểm toán công ty đã “vô tình” thất thu một phần đáng kể.

Ông Nguyễn Đặng Hiến bày tỏ: “Thông qua quy trình kiểm toán năng lượng, công ty đã nhận ra rằng từ lâu chúng tôi đã tổn thất nguồn điện cũng như nguồn nước rất lớn, cơ quan kiểm toán năng lượng đã tìm ra giải pháp để công ty giải quyết các phần lãng phí đó một cách hiệu quả. Từ đó công ty đã tiết giảm được 18 - 20% năng lượng trong sản xuất”. Trước mắt, vấn đề kiện toàn lại hệ thống vận hành, dây chuyền thiết bị ở Bidrico sẽ được rà soát từng phần từ các giải pháp mà kiểm toán năng lượng đề ra. Bởi vấn đề làm cách nào đạt được hiệu suất tối đa trong quá trình sản xuất mà vẫn tiết kiệm được năng lượng tiêu hao là việc làm lâu dài, xuyên suốt theo sự vận hành của hệ thống máy móc. Mục tiêu đặt ra hướng đến khả năng tiết kiệm năng lượng bằng cách tối ưu hóa hệ thống có thể lên đến 25%; còn tiêu chuẩn quản lý năng lượng sẽ giúp doanh nghiệp lồng ghép khái niệm tối ưu hóa hệ thống vào chu trình quản lý.

Công ty bao bì giấy Việt Trung: Hiệu quả từ thay động cơ VS 20HP sang động cơ thường 15HP lắp biến tần

Công ty bao bì giấy Việt Trung sau hơn 10 năm hoạt động đã không ngừng đổi mới toàn bộ hệ thống thiết bị hiện đại trong dây chuyền sản xuất để cung cấp những loại bao bì hiện đại cao cấp cung ứng trên thị trường trong và ngoài nước. Bên cạnh đó, công ty rất chú trọng đến việc tiết giảm tiêu hao điện qua việc đầu tư thiết bị sản xuất tại đơn vị như: lắp thêm tủ bù công suất tập trung để nâng cao hệ số công suất; thay các động cơ VS 20HP bằng động cơ 3 pha không đồng bộ kết hợp với động cơ thường 15HP lắp biến tần để điều chỉnh tốc độ. Hiệu ứng từ việc sử dụng động cơ không đồng bộ 3 pha kết hợp với biến tần sẽ tiết kiệm được điện năng tiêu thụ khi động cơ làm việc ở vận tốc thấp. Chi phí điều chỉnh thiết bị này dự tính công ty sẽ thu hồi vốn trong vòng 23 tháng.

Hầu hết các nhà máy có sử dụng hệ thống sấy như Việt Trung thì lò hơi là vấn đề các doanh nghiệp quan tâm hàng đầu. Bởi năng lượng dầu tiêu hao trong quá trình vận hành lò hơi khá tốn kém. Các vấn đề cần chú ý như lượng dầu đưa vào lò đốt cháy không hết phải thải ra môi trường bên ngoài do lượng dầu đưa vào không phù hợp, vấn đề tán sương không tốt, nhiệt độ sấy dầu thấp… được đội ngũ kỹ sư công ty tìm ra nguyên nhân và khắc phục hiệu quả giúp tiết giảm chi phí trong quá trình sản xuất.

Ngoài ra, hệ thống đèn chiếu sáng của công ty được trang bị bằng bóng đèn Compact 50W thay cho đèn cao áp 125W sử dụng trước đó đã tiết kiệm được khoảng 10% điện năng tiêu thụ. Kỹ sư cơ điện Nguyễn Đức Minh cho biết: “Quá trình vận hành lâu ngày làm đóng cáu cặn trong lò hơi, từ đó sẽ làm hao tốn năng lượng để đốt nóng phần cáu cặn này mà không sinh ra hơi có ích. Công ty Việt Trung đang thử nghiệm việc đốt nhũ tương thay cho đốt dầu và phá cáu cặn lò hơi trong quá trình vận hành bằng phương pháp dùng sóng siêu âm. Ước tính từ việc thử nghiệm trên công ty sẽ tiết kiệm trên 5% lượng dầu FO”.

Ngọc Bích